هدف پروژه

• استخراج کامل شماتیک و طراحی PCB برای تولید داخلی.
• بررسی و بهینه‌سازی عملکرد ماژول تغذیه برای شرایط سخت محیطی مانند لرزش و دماهای بالا.
• بومی‌سازی فناوری و کاهش وابستگی به واردات این ماژول‌های صنعتی.
• بهبود بهره‌وری انرژی و کاهش نویز در سیستم تغذیه.

مراحل اجرای پروژه

1. تحلیل ساختار ماژول:

   • بررسی معماری و طراحی مدار شامل مبدل DC-DC، فیلترهای EMI، و رگولاتورهای ولتاژ.
   • شناسایی اجزای کلیدی مانند مبدل‌های سوئیچینگ، خازن‌ها، سلف‌ها، و قطعات محافظتی.

2. استخراج شماتیک مدار:

   • استخراج مسیرهای تغذیه اصلی و مدارات تنظیم ولتاژ.
   • شناسایی مدارهای حفاظتی مانند حفاظت در برابر اضافه‌ولتاژ (OVP) و اضافه‌جریان (OCP).

3. طراحی PCB:

   • طراحی لایه‌های سیگنال و تغذیه با تمرکز بر کاهش تداخل الکترومغناطیسی (EMI).
   • استفاده از نرم‌افزارهای پیشرفته مانند Altium برای طراحی برد چندلایه و بررسی پارامترهای حرارتی.

4. تحلیل و شبیه‌سازی:

   • شبیه‌سازی عملکرد مدارات تغذیه در شرایط مختلف بارگذاری.
   • تحلیل پایداری و راندمان مبدل‌های سوئیچینگ برای اطمینان از عملکرد بهینه.

5. ساخت نمونه اولیه و تست:

   • نمونه‌سازی ماژول تغذیه و انجام تست‌های عملکردی و محیطی.
   • ارزیابی مقاومت ماژول در برابر لرزش، شوک، و تغییرات دما.

نتایج و دستاوردها

• استخراج و بازطراحی کامل:
  شماتیک و PCB ماژول با موفقیت بازطراحی و تولید شد.
• افزایش پایداری و راندمان:
  با بهینه‌سازی طراحی، عملکرد ماژول در شرایط سخت صنعتی بهبود یافت.
• بومی‌سازی و کاهش هزینه‌ها:
  تولید داخلی این ماژول منجر به کاهش وابستگی و هزینه‌های واردات شد.
• انتقال دانش فنی:
  تیم مهندسی به دانش طراحی و تحلیل سیستم‌های تغذیه پیشرفته دست یافت.

اهمیت پروژه

ماژول‌های تغذیه صنعتی در تجهیزات ریلی از اهمیت بالایی برخوردارند، چرا که عملکرد صحیح آن‌ها تأثیر مستقیمی بر ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم‌های الکتریکی قطار دارد. این پروژه گامی بزرگ در جهت خودکفایی در طراحی و تولید این ماژول‌ها بود.

کاربردها

• تأمین برق پایدار برای تجهیزات کنترل و مانیتورینگ قطار.
• تغذیه سیستم‌های ارتباطی و امنیتی در قطارها.
• کاهش نویز و تأمین کیفیت برق در شرایط متغیر محیطی.

ویژگی‌های فنی

• مبدل DC-DC با راندمان بالا: طراحی برای کار در ولتاژهای بالا و بارهای متغیر.
• حفاظت پیشرفته: مدارهای محافظ برای جلوگیری از آسیب‌های ناشی از اضافه‌جریان یا اضافه‌ولتاژ.
• کاهش EMI: طراحی بهینه برای کاهش تداخل الکترومغناطیسی در محیط‌های صنعتی.
• تحمل شرایط سخت: قابلیت عملکرد در دماهای بالا، لرزش، و رطوبت.

چشم‌انداز آینده

این پروژه زمینه را برای تولید انبوه ماژول‌های تغذیه با مشخصات پیشرفته‌تر و استفاده در سایر صنایع حیاتی فراهم کرد. همچنین تجربه‌های حاصل‌شده به طراحی سیستم‌های تغذیه پیچیده‌تر کمک شایانی خواهد کرد.